滾齒機落地鏜床臥式銑鏜床

新翔機械
大連新翔機械有限公司是集研發、生產、銷售于一體的機床制造企業,以生產滾齒機,鏜床為主, 生產的產品有Y31125E臥式銑鏜床、Y31200E臥式銑鏜床、YQ31250E臥式銑鏜床、YDQ31315臥式銑鏜床、Y31500B臥式銑鏜床、Y31800B臥式銑鏜床、Y311250臥式銑鏜床,TX6216E系列落地鏜床,TK6916落地鏜床、TK6920系列數控落地鏜床等。
行業新聞
高速干式滾齒技術在轉向器齒輪加工中的應用
作者: 發布于:2018/4/2 13:56:29 點擊量:

 20世紀60年代以來,世界各國一直在為采用硬質合金滾刀以提高滾齒工藝水平而努力。在我國重型機械行業中,對于模數較大的淬硬齒輪(硬度50~52HRC),進行刮齒精加工,精度可保證達到7~8級,個別情況也可達到6級精度水平,在這方面已有成熟的加工經驗,基本與國外水平相當。進入90年代中期,新型成形磨齒機的出現,使磨齒效率和精度大大提高,從而減輕了對進一步提高刮齒工藝的需求,研究工作的重心也隨之轉移到了針對大批量生產的滾-剃-珩汽車齒輪上來。近年來,為了進一步提高生產效率和降低成本,尤其是隨著環保立法對切削液的使用和廢油處理的限制,齒輪加工研究工作的重心又轉向了不用切削液的干式齒輪加工,以求取得更好的社會和經濟效益。

  日本三菱、美國的格里森和德國利勃海爾等公司都在齒輪干切削方面做了大量工作。三菱公司推出了世界上第一臺干滾切系統,其切削速度是傳統滾切速度的2倍,達到了200m/min。三菱公司專門設計了涂有專有涂層的MACH7高速鋼滾刀,這種涂層有助于散熱和減小刀具與工件材料之間的摩擦,刀具壽命是一般濕式加工的5倍。這一系統在加工汽車末級傳動齒輪、大型載重齒輪、汽車小齒輪及行星齒輪時效果均很理想,使生產成本降低40%;格林森公司在Phoenix機床上用硬質合金滾刀干切削方法加工錐齒輪,滾切速度達3 000r/min,與傳統的高速鋼刀具相比,切削時間減少50%,而且表面粗糙度值顯著降低。能否順利進行干態高速滾齒,不是簡單地將普通滾齒機的轉速提高和關斷切削液系統,而是需要在切削理論上的全面突破和刀具、機床以及工藝技術的重大改進。

  隨著齒輪的傳動速度、承載能力、使用壽命等要求的提高,以及運行噪聲、制造成本降低的需求,業內對齒輪的設計、加工等提出了更高的要求。特別近年來,硬齒面和調質硬度在350HB左右的中硬齒面齒輪的推廣及應用幾乎取代了軟齒面齒輪,這給齒輪的制造帶來了一定的難度,同時對齒輪刀具和齒輪制造裝備提出了更高的要求。



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